Wtryskarnia

Szybka i niezawodna produkcja komponentów z tworzyw sztucznych

Jak wykonujemy wtryskiwanie?

Wtryskiwanie stosowane jest przede wszystkim do produkcji wyrobów z termoplastycznych tworzyw sztucznych (polimerów). Materiałem wejściowym do produkcji jest polimer w formie granulatu. Stosowane są granulaty oryginalne lub pochodzące z recyklingu, głównie przemiału odpadów produkcyjnych. Granulaty można w dowolny sposób zabarwiać. Współpracujemy z wiodącymi dostawcami granulatów, gotowymi dostarczyć każdy znany obecnie materiał. Najczęściej stosuje się PE, PP, PS, SB, SAN, ABS, PA, TPE, TPU.

Na czym polega technika wtryskiwania?

Technika wytwarzania polega na uplastycznieniu tworzywa, wtryśnięciu do formy wyposażonej najczęściej w system chłodzący, w której tworzywo stygnie i zestala się. Po otwarciu formy wyjmowany jest gotowy wyrób. Wydział wtryskiwania tworzyw sztucznych Strumetu wyposażony jest w trzy wtryskarki firmy Tederic. Są to nowoczesne i wysokowydajne urządzenie o siłach zacisku 130, 350 i 700 ton. Maksymalna masa wtrysku największej maszyny to prawie 3400 g.

Pracę wtryskarek nadzorują doświadczeni operatorzy wspierani przez technologów w zakresie optymalizacji parametrów pracy urządzeń.

Wtryskarnia – dlaczego warto z niej skorzystać?

Wtryskiwanie jest najpopularniejszą techniką formowania elementów z tworzyw sztucznych. Niezastąpioną przy wielkoseryjnej i masowej produkcji. Wysoka wydajność w połączeniu z niewielką ilością odpadów, które można ponownie wykorzystać, stanowią o efektywności procesu. Niski koszt wytworzenia pojedynczego detalu jest nieosiągalny dla żadnych innych technik. Wtryskiwanie pozwala wytwarzać gotowe elementy i wyroby o wysokiej jakości i powtarzalności, niewymagające dodatkowej obróbki.

Technika wtryskiwania jest również wyjątkowo przyjazna dla środowiska naturalnego, gdyż w trakcie formowania nie występuje emisja jakichkolwiek szkodliwych substancji. Uplastycznienie tworzywa następuje poprzez podgrzanie granulatu grzałkami elektrycznymi, które częściowo zasilamy energią z własnej instalacji fotowoltaicznej.

Zalety produkcji tworzyw sztucznych techniką wtryskiwania

Produkcja nawet bardzo skomplikowanych kształtów.
Niezwykła szybkość - pojedynczy element to jedynie kilka sekund.
Brak negatywnego wpływu na środowisko.
Powtarzalność produktów o identycznych kształtach.
Wysoka jakość - powierzchni tworzonych produktów.

Rozpocznijmy rozmowę o rozwiązaniach dla Twojego biznesu.

Złóż zapytanie

Wtryskiwanie tworzyw sztucznych

[park maszynowy]

	Wtryskarka D 130	Wtryskarka D 200 X3i	Wtryskarka D 350	Wtryskarka D 400	Wtryskarka D 500 x2	Wtryskarka D 700
Objętość wtrysku [cm3]	270	442	992	1347	2031	3715
Waga wtrysku [g] [PS]	246	402	903	1226	1848	3381
Siła zwarcia [kN]	1300	2000	3500	4000	5000	7000
Minimalna wysokość formy [mm]	160	220	280	280	320	400
Siła zwarcia [kN]	460	560	700	750	8000	980
Minimalna wysokość formy [mm]	420x420	530x530	680x680	730x730	820x820	960x960

	Robot podwójny z dwoma stołami obrotowymi	Robot pojedynczy z dwoma stołami obrotowymi	Robot pojedynczy z dwoma stołami stałymi	Robot pojedynczy z dwoma stołami stałymi
Wymiary	3300 x 1300 mm	1550 x 1300 mm	1200x1200 mm	1200x1200 mm
Specyfikacja	dwa ramiona robotów, które spawają jednocześnie	jedno ramię robota	jedno ramię robota	jedno ramię robota
Urządzenie spawające	FRONIUS TPS4000	FRONIUS TPS4000	MERKLE	FRONIUS TPS 400i
Przeznaczenie	większe elementy, MIG/MAG	mniejsze elementy, MIG/MAG	mniejsze elementy w kilku operacjach/ MIG/MAG	mniejsze elementy w kilku operacjach/ MIG/MAG
Materiał	stale węglowe, stale chromoniklowe	stale węglowe, stale chromoniklowe	stale węglowe, stale chromoniklowe	stale węglowe, stale chromoniklowe, aluminium
Ilość maszyn	3	2	5	1

Galeria

Dbamy o środowisko

W Strumet wierzymy, że rozwój przemysłu może iść w parze z troską o środowisko. Naszym celem jest tworzenie rozwiązań, które są nie tylko niezawodne i trwałe, ale także przyjazne dla planety.

Przeczytaj więcej