Spritzgussanlage

Schnelle und zuverlässige Produktion von Kunststoffbauteilen

Wie führen wir die Injektion durch?

Der Spritzguss wird vor allem zur Herstellung von Produkten aus thermoplastischen Kunststoffen (Polymeren) verwendet. Das Ausgangsmaterial für die Produktion ist ein Polymer in Granulatform. Es werden Originalgranulate oder Recyclinggranulate verwendet, hauptsächlich aus der Vermahlung von Produktionsabfällen. Die Granulate können beliebig eingefärbt werden. Wir arbeiten mit führenden Granulatlieferanten zusammen, die bereit sind, jedes derzeit bekannte Material zu liefern. Am häufigsten werden PE, PP, PS, SB, SAN, ABS, PA, TPE, TPU verwendet.

Was ist die Injektionstechnik?

Die Fertigungstechnik besteht darin, den Kunststoff zu plastifizieren und in eine meist mit einem Kühlsystem ausgestattete Form einzuspritzen, in der der Kunststoff abkühlt und erstarrt. Nach dem Öffnen der Form wird das fertige Erzeugnis entnommen. Die Abteilung für Kunststoffspritzguss von Strumet ist mit drei Spritzgießmaschinen der Firma Tederic ausgestattet. Dies sind moderne und leistungsstarke Maschinen mit Schließkräften von 130, 350 und 700 Tonnen. Das maximale Schussgewicht der größten Maschine beträgt fast 3400 g.

Den Betrieb der Spritzgießmaschinen überwachen erfahrene Bediener, die von Technologen bei der Optimierung der Betriebsparameter der Maschinen unterstützt werden.

Spritzgießerei – warum lohnt es sich, sie zu nutzen?

Der Spritzguss ist die beliebteste Technik zur Formung von Kunststoffelementen. Unverzichtbar in der Großserien- und Massenproduktion. Die hohe Effizienz in Verbindung mit einer geringen Menge an wiederverwendbarem Abfall bestimmt die Effektivität des Prozesses. Die niedrigen Kosten für die Herstellung eines einzelnen Teils sind mit keiner anderen Technik erreichbar. Der Spritzguss ermöglicht die Herstellung fertiger Elemente und Erzeugnisse von hoher Qualität und Wiederholbarkeit, die keine zusätzliche Bearbeitung erfordern.

Die Spritzgusstechnik ist auch außergewöhnlich umweltfreundlich, da beim Formen keine schädlichen Stoffe emittiert werden. Die Plastifizierung des Kunststoffs erfolgt durch Erhitzen des Granulats mit elektrischen Heizungen, die wir teilweise mit Energie aus unserer eigenen Photovoltaikanlage versorgen.

Vorteile der Kunststoffherstellung im Spritzgussverfahren

Herstellung auch sehr komplexer Formen.
Außergewöhnliche Geschwindigkeit - ein einzelnes Teil dauert nur wenige Sekunden.
Keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt.
Wiederholbarkeit von Produkten mit identischen Formen.
Hohe Qualität - der Oberflächen der hergestellten Produkte.

Beginnen wir ein Gespräch über Lösungen für Ihr Unternehmen.

Anfrage senden

Kunststoffspritzguss

[Maschinenpark]

	Spritzgießmaschine D 130	D 200 X3i Spritzgießmaschine	Spritzgießmaschine D 350	D 400 Spritzgießmaschine	Spritzgießmaschine D 500 x2	Spritzgießmaschine D 700
Einspritzvolumen [cm3]	270	442	992	1347	2031	3715
Spritzgewicht [g] [PS]	246	402	903	1226	1848	3381
Klemmkraft [kN]	1300	2000	3500	4000	5000	7000
Minimale Formhöhe [mm]	160	220	280	280	320	400
Klemmkraft [kN]	460	560	700	750	8000	980
Minimale Formhöhe [mm]	420 x 420	530 x 530	680 x 680	730 x 730	820 x 820	960 x 960

	Doppelroboter mit zwei Drehtischen	Einzelroboter mit zwei Drehtischen	Einzelroboter mit zwei festen Tischen	Einzelroboter mit zwei festen Tischen
Maße	3300 x 1300 mm	1550 x 1300 mm	1200 x 1200 mm	1200 x 1200 mm
Spezifikation	zwei Roboterarme, die gleichzeitig schweißen	ein Roboterarm	ein Roboterarm	ein Roboterarm
Schweißgerät	FRONIUS TPS4000	FRONIUS TPS4000	MERKLE	FRONIUS TPS 400i
Bestimmung	größere Bauteile, MIG/MAG	kleinere Elemente, MIG/MAG	kleinere Elemente in mehreren Arbeitsgängen/MIG/MAG	kleinere Elemente in mehreren Arbeitsgängen/MIG/MAG
Material	Kohlenstoffstähle, Chrom-Nickel-Stähle	Kohlenstoffstähle, Chrom-Nickel-Stähle	Kohlenstoffstähle, Chrom-Nickel-Stähle	Kohlenstoffstähle, Chrom-Nickel-Stähle, Aluminium
Anzahl der Maschinen	3	2	5	1

Galerie

Wir kümmern uns um die Umwelt

Wir bei Strumet sind davon überzeugt, dass industrielle Entwicklung und Umweltschutz Hand in Hand gehen können. Unser Ziel ist es, Lösungen zu entwickeln, die nicht nur zuverlässig und langlebig, sondern auch umweltfreundlich sind.